通用橡膠套電纜以五種銅導體為導線芯。在出產過程中，銅導體常常被氧化變色，嚴重影響了產品質量，成為國內許多電纜制造商面對的技術問題。

　　銅歸于過渡金屬，在酸性環境下簡略被空氣中的氧氣氧化成黑色。當銅導體外表是水膜或水滴時，因為大氣中含有很多塵埃，如煙霧、煤炭、汽車尾氣、氟化物等酸、堿、鹽顆粒粉塵，這些有害物質溶解在水膜或水滴中，可構成電解質，然后加重銅導體的氧化變色。輕影響產品外觀質量和產品質量，重影響銅導體的使用，導致出產成本的糟蹋。因而，有必要妥善保管銅導體，留意抗氧化變色。

　　原則上，電纜用金屬銅首要選用物理辦法隔絕銅與濕冷氣體的觸摸，陰極維護氧化還原法避免銅導體氧化，化學辦法在銅導體外表發生鈍化膜，避免氧化，或在導體外表噴涂特別液體進行維護。以一般橡套電纜的出產為例，每道工序抗氧化操控的首要辦法。

　　1、銅桿入廠前的運送、檢測和貯存

　　我國大部分電纜企業收購銅，應選用優質金屬銅桿，規范供貨商的運送、交貨流程和準則。銅桿入廠檢測按GB/T3048.2或電纜企業企標進行。銅桿的貯存可以用塑料布或塑料薄膜掩蓋，即最簡略的物理隔絕辦法，避免銅桿與濕冷氣體觸摸。車間收取銅桿時，有必要逐個查看銅桿卷是否變黑，并從出產本源進行操控。

　　2、操控銅桿拉絲工藝

　　0.4mm拉絲一般選用接連退火的銅拉機和立拉機，需求經過放線、拉絲和退火、冷卻、枯燥、卷線等工序。首要，挑選適宜的模具，不要太小，不然會強制變異金屬銅的晶格，加重金屬溫度的急劇上升。其次，發動前查看乳化油的pH值，確保為堿性溶液。一起，在拉絲油中參加抗氧化劑，在銅導體外表構成鈍化膜，避免氧化；放線時，堅持放線張力安穩勻稱，不要過度振蕩；在拉絲過程中，操作人員應確保恰當的水位高度，確保退火水平對稱，避免退火缺乏或退火過多；卷線時，銅導體外表不該有殘留液體，卷線前方可放置干氈（常常替換），確保拉絲枯燥。最終，拉絲后用通明塑料薄膜密封，貯存在枯燥環境中，待運轉，不然因為導體外表溫度高，簡略氧化濕潤空氣。

　　3、銅線絞線(束絞)與絕緣橡膠、護套橡膠擠出工藝

　　以銅線絞線為例，在絞線過程中，導體經過各種壓膜改動金屬銅晶格的結構。在強外力作用下，銅導體的溫度比模具前大大進步，因而銅導體的外表簡略氧化。因而，在絞線過程中，抗氧化劑（0.3%苯和三氮唑酒精溶液）可以用輸液軟管滴入銅線中，滴入規范以正好進入銅線外表為準，避免部分氧化或糟蹋過少，一切抗氧化作業準備好后再開端運轉。線圈應確保線圈枯燥。線圈裝滿后，用通明塑料薄膜密封。

　　導體揉捏絕緣前，應縱向或包裹聚酯帶，放置橡膠絕緣材料中的物質腐蝕導體。絕緣橡膠和護套橡膠在揉捏過程中，應避免線頭進水，導致線頭氧化發黑。

　　咱們在日常出產調查中發現，經過挑選優質銅桿、高效操控拉絲工藝和乳化油濃度和溫度、退火工藝、導體絞合或絞合銅線外表鈍化處理，避免線頭進水，車間作業人員應建立質量知道，加強業務培訓，清楚知道銅線氧化的不良后果，嚴格操控質量，有用變頻電纜銅導體質量，避免氧化，大大進步作業效率，下降修理頻率，下降成本，進步內部產品質量。